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分析我國機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀確定企業(yè)改造方向 發(fā)布時間:2013-05-07

全球機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲機床協(xié)會最具代表性,而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本,兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值,而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。
  目前,歐洲各國互相采購的比率很高,形成內(nèi)部區(qū)域性的互補效果;亞洲由于各國機床發(fā)展水平不均衡,使機床貿(mào)易頻繁,占據(jù)全國近半消費額;而美洲新興工業(yè)化國家居多,產(chǎn)值有限需大量 進口。
  2010年,世界28個主要機床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21%。在世界機床產(chǎn)業(yè)的復蘇過程中,中國起著主導作用。中國已連續(xù)多年成為世界最大機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口機床在中國機床消費中,平均占62%。2006~2010年期間,中國國內(nèi)機床企業(yè)和一些外資機床企業(yè)逐步擴大市場份額,2010年進口機床在消費中占比為33%?! ?nbsp;         中國機床業(yè)“大而不強”
  作為全球最大機床生產(chǎn)國、進口國和消費國,早期的機床均屬國營,生產(chǎn)效率不佳,出口比例較低;但在國內(nèi)機床企業(yè)大力改革、裁汰冗員,大量崛起“人員精簡、產(chǎn)值高”的民營企業(yè)等事件后,情況得到好轉(zhuǎn);同時,隨著逐步學習日本、美國的技術設計理念,把主要市場投向汽車、模具、電子等高端產(chǎn)業(yè),采用技術合作或引進外資的方式吸引日本、臺灣企業(yè),使機床產(chǎn)業(yè)得到大幅度的發(fā)展。
   但是中國機床產(chǎn)業(yè)與其他制造強國相比較,在結(jié)構、水平、研發(fā)和服務能力等方面都還存在明顯的差距。例如,2009年國產(chǎn)機床的市場占有率雖然已上升至70.1%,但是進口機床仍高達59億美元,進口產(chǎn)品幾乎都是高檔數(shù)控機床(包括成套生產(chǎn)線)。
   可見,針對高端產(chǎn)品的需求,國產(chǎn)機床長期以來一直供非所需,低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)品主要依賴進口。
  機床主機企業(yè)大而不強,小而不精;配套能力弱,產(chǎn)業(yè)分工不清晰;自主創(chuàng)新能力薄弱,尚未完全掌握基礎、關鍵、共性技術;高性能數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機,與數(shù)控機床發(fā)展相應的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善;工程集成能力弱,為汽車等重點行業(yè)核心制造領域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段;缺乏大量研發(fā)、高級技工和復合型管理等高端人才,這些都制約機床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展。    
   產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景樂觀
   據(jù)悉,目前國內(nèi)汽車工業(yè)占機床行業(yè)70%的消費主體,但如此巨大的市場卻被進口機床占近80%。不過這也從側(cè)面說明未來中國機床行業(yè)市場占有空間很大。    2010年10月,國務院出臺的《加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》指出,積極發(fā)展以數(shù)字化、柔性化及系統(tǒng)集成技術為核心的智能制造裝備,其中以高檔數(shù)控機床為重中之重。整個“十二五”期間,高端裝備制造業(yè)的發(fā)展將在很大程度上推動機床行業(yè)快速增長。
  根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項規(guī)劃,到2020年,航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內(nèi);除了已經(jīng)啟動的重大專項對高檔數(shù)控機床生產(chǎn)提出明確目標以外,高檔數(shù)控機床也被納入高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃的重點工程范圍內(nèi),未來我國機床行業(yè)發(fā)展空間十分廣闊。
  同時從中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明了解到,下游產(chǎn)業(yè)的能源、軌道交通、高速鐵路、國防軍工等領域在“十二五”期間甚至更長一段時期,都將進行大范圍和深層次的結(jié)構調(diào)整。
  專家預測,在經(jīng)濟的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下,機床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,但對高檔數(shù)控機床需求將不斷上升,對中低檔機床工具產(chǎn)品的需求則將不斷下降。
    升級改造應注重產(chǎn)品結(jié)構
  從現(xiàn)狀來看,我國機械工業(yè)產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈,雖然高檔、中檔、低檔產(chǎn)品對應著不同的市場和用戶群,但是產(chǎn)品卻存在著相同問題,即產(chǎn)品的質(zhì)量和效率不高。比如,機床制造業(yè),無論是滿足高精度要求的高端機床,還是普通、量大、面廣的中低檔機床,首先要保證機床產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此,傳統(tǒng)的機械行業(yè),其產(chǎn)業(yè)升級改造,關鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
  秦川機床董事長龍興元介紹,以消費升級為標志的需求結(jié)構升級是當前機床工業(yè)的顯著特征之一,這就要求機床行業(yè)整體層面轉(zhuǎn)型升級,除在產(chǎn)品上下功夫,更要結(jié)合設計、咨詢及銷售服務等層面。齊齊哈爾二機床總工程師程鳳蘭也表示,“大而不強、廣而不精正是國內(nèi)產(chǎn)品的通病。而重點行業(yè)需要的高檔機床目前仍需靠進口。” 
   現(xiàn)階段,我國機床產(chǎn)業(yè)增方式粗放,結(jié)構不盡合理,創(chuàng)新能力不強,而“十二五”規(guī)劃中要求機床產(chǎn)業(yè)必須高端發(fā)展;同時,隨著后危機時達國家重新重視機床業(yè)、貿(mào)易保護主義抬頭,中國機床業(yè)面臨的挑戰(zhàn)很多,而解決之道就是以科技創(chuàng)新為手段,提升管理創(chuàng)新水平,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構,重視在精密性、高效率及產(chǎn)品可靠性方面多下功夫,完成產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)“大而不強到既強又大”的轉(zhuǎn)變。

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